砂石生產(chǎn)線通常由給料機、破碎制砂設(shè)備、皮帶輸送機、篩分機和集中電控等多個設(shè)備組成，不同設(shè)備在運轉(zhuǎn)中會產(chǎn)生大量的污染，包括噪聲污染、粉塵污染以及廢水污染等。上海卓亞礦山機械和大家說說如何處理這些問題。
一、噪聲處理方式
砂石生產(chǎn)線中，不少設(shè)備容易產(chǎn)生噪聲污染（常見的有顎式破碎機、圓錐破碎機、制砂機、反擊式破碎機、錘式破碎機、振動篩分機等），其中破碎機、篩分機等更是噪聲污染的重災(zāi)區(qū)，給廣大用戶的生產(chǎn)帶來了不少的問題，需要采取綜合治理方式。
隔音處理法：利用聲音傳播的原理，采用針對性強的隔音手段來阻斷噪音是尤為必要的。隔音板就是從介質(zhì)傳播途徑降噪的有效手段。隔音板應(yīng)采用高密度材料，根據(jù)聲音傳播的原理，在跨密度傳播中，兩種介質(zhì)密度相差越大，聲音傳播的效果就越差，通過反射和阻斷的方式來控制聲音的傳播，從而實現(xiàn)降噪的目的。從砂石生產(chǎn)線噪聲來源的實際位置出發(fā)，在重點區(qū)域搭設(shè)隔音棚，屋頂和四周墻面采用隔音板進行密封圍蔽。
配件檢查法：有些聲音是可以從源頭上避免或者大幅度降低的，例如，在破碎機、篩分機等主要設(shè)備工作中，任何零部件層面的松動，都有可能導(dǎo)致額外振動的發(fā)生，而額外振動恰是噪音的主要來源之一。對此，運行人員在設(shè)備運轉(zhuǎn)前要緊固所有的部件；用沖擊噪聲低的橡膠篩板或者聚氨酯篩板來替代傳統(tǒng)意義上的沖孔鋼篩板和鋼制編制篩網(wǎng)；在設(shè)備的運動部件中加注適量的潤滑油脂，使設(shè)備相對運動部件的摩擦阻力減少，降低因摩擦產(chǎn)生的噪聲。
特殊材料處理法：篩分機是噪聲產(chǎn)生較為嚴重的區(qū)域，典型的有橫梁、篩面、側(cè)板、加強板等。在篩分環(huán)節(jié)，這些鋼制構(gòu)件會產(chǎn)生振動，從而帶來噪音污染，這些噪音具有聲源多、聲級高的特征。對此，可在篩分機篩箱之間裝設(shè)阻尼彈簧和阻尼橡膠。阻尼材料作為將機械振動轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮芏牡牟牧�，在降噪中也有著不錯的作用。同時也可以在隔音棚內(nèi)懸空懸掛吸聲體，利用吸聲體材料具有的吸聲功能，吸收隔音棚內(nèi)的反射聲，進一步降低噪聲污染。
二、粉塵處理方式
破碎機、篩分機工作中會產(chǎn)生大量粉塵，這些粉塵不僅嚴重污染周邊地區(qū)的自然環(huán)境，同時也會對一線運行人員的身體健康帶來危害，長期處于粉塵污染中，很有可能感染職業(yè)病。對此，砂石生產(chǎn)線廠家需要從以下兩點出發(fā)，完善粉塵的處理。
A濕式除塵：所謂濕式除塵，顧名思義，就是借助水來除塵，有效的噴水加濕，可以減輕粉塵飄揚的態(tài)勢，實現(xiàn)除塵的目標。除特殊環(huán)節(jié)外，砂石生產(chǎn)線大都可以采用濕式除塵。
骨料進入粗碎站以及中細碎站前，噴水加濕，可以有效降低骨料破碎環(huán)節(jié)中所產(chǎn)生的粉塵；
在篩分機進行骨料分級篩選時，采取水篩方式，減少粉塵產(chǎn)生；
在皮帶輸送機的卸料口，安裝噴霧除塵裝置；
在高差大的出料位置，合理裝設(shè)緩沖溜槽，降低骨料落差，可以很好地減輕運動環(huán)節(jié)中飛揚的粉塵。
B干式除塵：干式除塵與濕式除塵的區(qū)別就在于干式除塵沒有水，其優(yōu)點在于除塵環(huán)節(jié)中不會產(chǎn)生廢水，因此不需要二次處理，但缺點則在于除塵效果稍微不佳。對不宜采用濕式除塵的位置或環(huán)境可選用該方式。干式除塵的主要設(shè)備是干式除塵器
三、廢水處理方式
在砂石生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量的廢棄殘渣，也會產(chǎn)生不少對河流水體污染嚴重的廢水。傳統(tǒng)砂石骨料廢水處理主要是自然沉淀或絮凝沉淀法，對于沉淀下來的泥漿大多采用自然脫水法進行處理，這種方法需要的時間較長，還要視天氣情況而定，如遇汛期，沉淀池如果沒有及時得到處理，就會導(dǎo)致廢水溢出池外，匯入周圍水域，對周圍環(huán)境造成污染。首先，采用旋流器及脫水篩對廢水進行預(yù)處理，快速分離出顆粒較大的砂石回收利用，然后使經(jīng)過預(yù)處理的污水進入濃縮機進行濃縮，對于濃縮達到一定濃度的泥漿再通過采用輻流沉淀池、帶式壓濾機、陶瓷過濾機等組合技術(shù)進行機械脫水，分離出沉淀泥漿。
